654005, Россия, Кемеровская обл.,
город Новокузнецк

ул. Пирогова, 9 офис 300


Телефон: +7 3843 209 331

Блог

Добровольное применение норм

Добровольное применение норм

Далее

Про пути эвакуации

Про пути эвакуации

Далее

Про надежность инженерных решений

Про надежность инженерных решений

Далее

ЧИТАТЬ ВЕСЬ БЛОГ
Проект "Дробильно-сортировочный  комплекс и реконструкция Карачкинского карьера" разрабатывался с целью обеспечения стабильной поставки качественного флюсового известняка  на металлургические предприятия г. Новокузнецка, а так же с целью повышения экономической эффективности, улучшения технологических и экологических показателей производства известняка в Гурьевском филиале ОАО «Евразруда».

 

При реконструкции Карачкинского карьера для ведения горных работ проектом предусмотривено применение следующего основного технологического оборудования:
а) два дизельных гидравлических экскаватора "Hitachi ZX-850LC-3" для  добычи известняка и выемки  вскрышных пород (скальная вскрыша) в карьере;
б) две установки крупного дробления на гусеничном ходу типа "Grawlmaster UJ 440i Trend" для первичного дробления известняка и скальной вскрыши в карь-ере;
в) система забойных и магистральных конвейеров для транспортировки из карьера дробленого известняка, дробленой скальной вскрыши и отсеянной природной мелочи на площадку дробильно-сортировочного комплекса.
Проектная производительность Карачкинского карьера по добыче составляет:
а) по сырому флюсовому известняку – 2900  тыс. т в год;
б) по горной массе – 3400 тыс. т в год.
Проектная производительность Карачкинского карьера по дробленому ма-териалу: 
а) 2880 тыс. т в год известняка фракции 0-250(300) мм;
б) 500 тыс. т в год скальной вскрыши фракции 0-250(300) мм;
в)  20 тыс. т в год природной мелочи фракции 0-20 мм.
Для дальнейшей переработки известняка и отгрузки товарной продукции проектом предусматривается строительство на борту Карачкинского карьера но-вого  дробильно-сортировочного комплекса с погрузочным узлом.
Дробильно-сортировочный комплекс (ДСК) предназначен для первичного рассева (грохот "Sandvik SS1633") дробленого в карьере известняка на товарные фракции, вторичного дробления (валковая дробилка "MMD500") и последующего рассева (грохот "Sandvik SS1233")  известняка на товарные фракции.
Кроме того, конвейерами ДСК предусматривается прямая подача товарной фракции 40-80 мм флюсового известняка на погрузку через погрузочный узел в ж.д. полувагоны, погрузка через погрузочный узел  в ж.д. вагоны товарного из-вестняка с напольных складов (загрузка в отгрузочные бункера – погрузчиком), а также разгрузка на напольные склады фракционированного известняка. Дробленая  скальная  вскрыша  и природная мелочь складируются на склад.
Проектная мощность дробильно-сортировочного комплекса составляет 2880 тыс.т. в год фракционированного известняка.

Проектная документация в 2009 году получила положительное заключения в Красноярском филиале Глагосэкспертизы России.

Объект введен в эксплуатацию и успешно функционирует.

Заказчики

Среди наших заказчиков такие предприятия как ОАО «СУЭК-Кузбасс», ОАО «Евразруда», ООО «ОФ «Прокопьевскуголь», ООО «Кемеровский ДСК», Холдинг ЗАО «ТопПром», и другие.